在金屬加工行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)用到數(shù)控等離子切割機(jī)加工技術(shù)，加工成品的好壞跟很多因素有關(guān)，今天數(shù)控等離子切割機(jī)廠家就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下，關(guān)于數(shù)控等離子切割機(jī)的特征、特點(diǎn)，以及影響切割精度的一些因素，希望能給大家?guī)?lái)一些幫助。

   關(guān)于特征：

   1、精細(xì)。數(shù)控等離子加工穿透材料切縫細(xì)，工件按設(shè)計(jì)程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

   2、平整。切口沒(méi)有毛刺、垂直度好，縫邊不變形、無(wú)熱影響區(qū)，光亮切割邊可直接拼焊成形。

   3、快速。聚焦激光束光點(diǎn)小，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。

關(guān)于加工對(duì)象：

   1、除對(duì)光反射率高的金、銀、銅外，絕大多數(shù)材料都能利用激光切割，更適用于碳鋼、不銹鋼 。

   2、中、小批量落料加工的各類(lèi)機(jī)械制造鈑金件。

   3、開(kāi)模具經(jīng)濟(jì)上不合算或時(shí)間上來(lái)不及的新產(chǎn)品試制件，利用激光切割加工是理想選擇。

   4、形狀復(fù)雜、多品種工件。

   5、常規(guī)切割方法不能加工或達(dá)不到質(zhì)量要求的材料和工件。

   6、工、量、刃具及各種金屬和非金屬材料字體、圖形裝飾件，但PVC一類(lèi)含毒蒸汽材料則不宜。

關(guān)于數(shù)控等離子切割機(jī)加工的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

   1、材料利用率高：切縫寬度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范圍內(nèi)。可作精細(xì)加工，工件精度高，套裁方便。

   2、熱影響區(qū)小：一般在0.1~0.15mm范圍內(nèi)，工件變形小。

   3、 數(shù)控等離子切割無(wú)機(jī)械應(yīng)力及表面損傷。

   4、 切割斷面質(zhì)量好、速度快、效率高、噪音低、無(wú)公害。

   5、 切口可向任何方向進(jìn)行，可從任何一點(diǎn)開(kāi)始切割。

   6、 工藝成熟，數(shù)控等離子切割程序化。

   7、 精細(xì)加工無(wú)工具磨損，不需要模具。

   8、 自動(dòng)化程度高：使用方便。

影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割精度的因素：

   1、等離子束通過(guò)聚焦后的光斑的大小。等離子光束匯聚后的光斑越小，數(shù)控等離子切割機(jī)精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。

   2、工作臺(tái)的走位精度決定著數(shù)控等離子切割機(jī)的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。

   3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于等離子光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

   4、工件材質(zhì)對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。

   通過(guò)今天對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的一些介紹，相信大家對(duì)數(shù)控等離子切管機(jī)這門(mén)工藝有了一定的了解，切割加工的產(chǎn)品在生活中其實(shí)應(yīng)用很廣泛，我們也可能見(jiàn)到其身影，只是沒(méi)有仔細(xì)觀察過(guò)而已，總之，數(shù)控等離子切割機(jī)在我們的生活中的占比還是挺大的。