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隨著時間的推移

任何新鮮事物都會老去

人老了的好處，就是可失去的東西越來越少了

然而

膠粘劑的老化可不見得有什么好處

 

膠黏劑在貯存和使用過程中，膠接部分受到光熱、濕熱、氧、臭氧、機械、化學、微生物、工業腐蝕氣體及其他介質的作用，膠結性能逐漸降低的現象稱為膠黏劑的老化。

HI，釋正科學

膠粘劑的老化

在膠黏劑老化過程中，水分是一個很關鍵因素，單純的水分或濕度就可以破壞膠黏劑中羥基、酯基和醚基等可以水解的基團，洗去能溶于水的抗氧化劑、熱穩定劑及其他的防老劑或添加劑，降低耐老化性能。濕熱的綜合作用對膠黏劑老化影響更顯著，在水解的同時還發生了熱裂解和分解反應，除此之外陽光中紫外線破壞化學鍵導致光老化、光氧老化等。膠黏劑的耐老化性能與膠物表面處理狀態、被粘接物及粘接劑的化學結構及其所處環境是緊密相關的。

膠黏劑防老化研究應該綜合各種因素，從不同的角度考慮。

在研發膠黏劑的配方時選用耐水性、耐候性和耐老化性能好的基料，加入活性填料，提高交聯度。

在膠黏劑配方中加入一類能夠防護或抑制光、熱、氧、臭氧、水分等外因對膠黏劑產生破壞作用的物質。如熱穩定劑、光穩定劑、抗氧劑等防老劑，常用與膠黏劑的防老劑有

酮和胺的生成物對防空氣、臭氧老化有效，該類防老劑在日光下顯色，有著色性和特殊臭味，主要用于天然橡膠膠黏劑、氯丁橡膠膠黏劑、丁苯橡膠膠黏劑、丁腈橡膠膠黏劑。

具有中等的防空氣老化作用，具有特殊臭味,日光下變色, 有著色性, 主要適用于天然橡膠和合成橡膠膠黏劑。

胺類防老劑對防空氣、臭氧和熱老化具有明顯的效果，常用的胺類防老劑有芳香族胺、二苯胺和對苯二胺的衍生物, 其防老化效果因化學結構不同而各有特殊效應

最后也可以加入適量的有機硅烷偶聯劑和高溫復合固化劑，既可提高膠黏劑本身強度又可提高耐老化性能。